Svařování mědi: MIG, TIG nebo elektrodou?

Svařování mědi je náročný, ale nepostradatelný proces v mnoha průmyslových odvětvích. Měď, která je známá svou výraznou červenou barvou, používá lidstvo již od starověku. Její měkkost a kujnost usnadňují zpracování, zatímco její vynikající tepelná a elektrická vodivost ji činí ideální pro elektrické rozvody. Měď je navíc vysoce odolná proti korozi, místo rzi se na jejím povrchu vytváří patina, která ji chrání před dalším poškozením.

Příprava mědi ke svařování

Správná příprava materiálu má zásadní význam pro dosažení vysoce kvalitních svarů. Měděný povrch musí být zbaven mastnoty, barvy, rzi a dalších nečistot. Mezi metody čištění patří drátěné kartáče, chemické čističe a brusky. Pro bezpečné svařování jsou nezbytná bezpečnostní opatření, jako jsou helmy, rukavice a ochranné oděvy.

Výběr správného stínicího plynu

Ochranný plyn hraje klíčovou roli při ochraně roztaveného kovu před oxidací během svařování. Argon je nejčastěji používaný ochranný plyn pro svařování mědi. Helium díky své nižší hustotě lépe pokrývá oblast svaru a zkracuje dobu svařování. Kombinace argonu a helia optimalizuje dodávku ochranného plynu a zlepšuje kvalitu svaru.

Svařování mědi elektrodou (SMAW)

Svařování v ochranné atmosféře (SMAW) neboli svařování elektrodou je nejjednodušší formou obloukového svařování, ale při svařování mědi má svá omezení. Mezi problémy patří vysoká tekutost kovu, omezení polohy svařování a emise škodlivých nečistot. Svářeči musí pracovat v rovných nebo vodorovných polohách a účinnost svařování do značné míry závisí na zručnosti obsluhy.

Výběr elektrod pro měď

Speciální obalené elektrody minimalizují absorpci kyslíku a vodíku při svařování mědi a jejích slitin. Označení elektrody udává její chemické složení, například měď (Cu), hliník (Al), cín (Sn), mangan (Mn) a nikl (Ni).

Příklady elektrod pro svařování mědi:

• BRONWELD CuAl: Používá se ke svařování mědi, včetně mosazi a bronzu, a nabízí vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení a korozi.
• BRONWELD CuSn: Umožňuje svařování mědi a jejích slitin, jakož i spojování mědi s ocelí a železem, vhodné pro navařování ocelových a železných součástí.
• ESAB OK 94.25: Je určena ke svařování mědi a jejích slitin, zejména mosazi a bronzu, a lze ji použít ke spojování těchto slitin s ocelí a k opravám litiny "za studena".

Svařování mědi metodou MIG

Svařování mědi metodou MIG (Metal Inert Gas) se provádí pod ochranným štítem z inertních plynů, jako je argon nebo směs argonu a helia. Měď se svařuje stejnosměrným proudem a povrchy obvykle nevyžadují předehřev ani další přípravu kromě odstranění nečistot a oxidů. Tato metoda je sice rychlá a nákladově efektivní, ale ve srovnání s jinými technikami může přinést nižší kvalitu svaru. Výběr nízkolegovaných měděných drátů zvyšuje pevnost spoje.

Příklady drátů MIG/MAG pro měď:

• MIGWELD CuSi3Mn: Drát na bázi mědi s příměsí křemíku a manganu, vhodný pro svařování pozinkovaných ocelí.
• MIGWELD CuAl8Ni2: Používá se ke svařování mědi a jejímu spojování s ocelí, včetně pozinkované oceli, odolné proti mechanickému opotřebení a korozi.

Svařování mědi metodou TIG

Svařování metodou TIG (svařování wolframovým inertním plynem) je přesná technika svařování mědi. Používá elektrický oblouk mezi nekonzumovatelnou wolframovou elektrodou a měděným povrchem, stíněný argonem nebo směsí argonu a helia. Svařování TIG vytváří estetické, vysoce kvalitní svary bez pórů a vad. Tato metoda umožňuje plnou kontrolu nad svařovacím procesem, což je zásadní pro svařování tenkých materiálů. Pro svařování mědi metodou TIG se běžně používají tažené wolframové elektrody.

Tyče TIG pro svařování mědi

Tyče TIG pro svařování mědi musí zajistit vysokou kvalitu svaru a mechanické vlastnosti. Mezi běžné typy patří:

• ERCu: Skládá se převážně z čisté mědi (více než 99%), která je díky své dobré elektrické a tepelné vodivosti vhodná pro svařování mědi.
• ERCuSi-A: Obsahuje přibližně 97% mědi a 3% křemíku, což zvyšuje plynulost a pevnost svaru, je vhodný pro svařování mědi a jejích slitin, jako je mosaz a bronz.

Závěr

Svařování mědi vyžaduje specifické znalosti a dovednosti, aby bylo dosaženo požadované kvality svaru. Volba mezi metodami svařování MIG, TIG nebo elektrodou závisí na požadavcích projektu, tloušťce materiálu a požadované kvalitě a účinnosti svaru. Každá metoda má své výhody a je vhodná pro různé aplikace, což zdůrazňuje důležitost výběru správné techniky pro konkrétní podmínky a potřeby aplikace.