Basistechnieken voor lassen: TIG, MIG/MAG en MMA

Lassen is een fundamenteel proces in de productie, bouw en vele andere industrieën waar metalen constructies essentieel zijn. Onder de vele lastechnieken die vandaag de dag beschikbaar zijn, vallen er drie op door hun veelzijdigheid, effectiviteit en wijdverspreid gebruik: TIG (Tungsten Inert Gas), MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) en MMA (Manual Metal Arc). Elk van deze technieken heeft zijn unieke kenmerken, voordelen en toepassingen. Dit artikel verkent deze basistechnieken en geeft inzicht in hun processen, gebruik en belang in de moderne industrie.

TIG-lassen (wolfraam inert gas)

TIG-lassen, ook bekend als Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), is een zeer nauwkeurige lastechniek waarbij een niet-verbruikbare wolfraamelektrode wordt gebruikt om de las te maken. Het proces wordt beschermd door een inert gas, meestal argon of helium, dat het lasgebied afschermt van verontreiniging door de omringende atmosfeer.

Het TIG lasproces

Het TIG lasproces begint met het maken van een boog tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk. De boog creëert intense hitte die het basismetaal smelt en het smeltbad vormt. Vaak wordt handmatig een toevoegmateriaal aan het smeltbad toegevoegd om de lasnaad te versterken, hoewel in sommige gevallen ook zonder toevoegmateriaal kan worden gelast.

Het gebruik van een inert gas zorgt ervoor dat het lasbad niet wordt blootgesteld aan zuurstof of stikstof uit de lucht, wat defecten zoals porositeit of oxidatie kan veroorzaken. Omdat de wolfraamelektrode niet verbruikt wordt, smelt deze niet in de las, waardoor er meer controle is over het lasproces.

Voordelen van TIG-lassen

TIG-lassen staat bekend om het produceren van schone lassen van hoge kwaliteit met een uitstekende precisie. Het is bijzonder effectief voor het lassen van dunne materialen en wordt vaak gebruikt in industrieën waar uiterlijk en afwerking kritisch zijn, zoals bij de fabricage van roestvrij staal, aluminium en andere non-ferrometalen.

Enkele van de belangrijkste voordelen van TIG-lassen zijn:

Nauwkeurig: TIG-lassen biedt nauwkeurige controle over de warmte en het toevoegmateriaal, waardoor het ideaal is voor ingewikkelde lassen en dunne materialen.

Schone lassen: De afscherming met inert gas en de niet-consumeerbare elektrode resulteren in lassen die vrij zijn van spatten, waardoor reiniging na het lassen minimaal nodig is.

Veelzijdigheid: TIG-lassen kan worden gebruikt op een groot aantal materialen, waaronder aluminium, magnesium, koper en roestvrij staal.

Toepassingen van TIG-lassen

TIG-lassen wordt vaak gebruikt in industrieën waar de kwaliteit en het uiterlijk van de las van het grootste belang zijn. Hieronder vallen de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de productie van drukvaten, pijpleidingen en andere onderdelen die onder hoge druk staan. Het wordt ook veel gebruikt bij de constructie van fietsframes, kunstsculpturen en zelfs bij de reparatie van beschadigde metalen onderdelen.

MIG/MAG-lassen (Metaal Inert Gas/Metaal Actief Gas)

MIG/MAG-lassen, ook bekend als Gas Metal Arc Welding (GMAW), is een van de meest gebruikte lasprocessen ter wereld. Bij deze techniek wordt een elektrode met toevoegmateriaal door een laspistool gevoerd, waardoor er een boog ontstaat tussen de elektrode en het werkstuk. De boog smelt de elektrode en het basismetaal en vormt zo het smeltbad.

Het proces wordt afgeschermd door een gas, dat inert (MIG) of actief (MAG) kan zijn, om het lasbad te beschermen tegen atmosferische verontreiniging.

Het MIG/MAG-lasproces

Het MIG/MAG lasproces begint met de automatische toevoer van de draadelektrode door het laspistool. Wanneer de trekker wordt overgehaald, wordt er een elektrische boog geslagen tussen de draad en het werkstuk, waardoor zowel de draad als het basismateriaal smelt. Het gesmolten metaal stolt en vormt de las.

Het beschermgas, dat ofwel inert (zoals argon) of actief (zoals een mengsel van koolstofdioxide en argon) is, stroomt rond het lasgebied om oxidatie en contaminatie te voorkomen. De keuze van het gas hangt af van het te lassen materiaal en de gewenste eigenschappen van de las.

Voordelen van MIG/MAG-lassen

MIG/MAG-lassen wordt geprefereerd vanwege de snelheid en efficiëntie, waardoor het ideaal is voor hoogproductieve omgevingen. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn

Snelheid: De continue draadaanvoer en automatische bediening maken MIG/MAG-lassen sneller dan veel andere lasprocessen, waardoor een hoge productiviteit mogelijk is.

Gebruiksgemak: MIG/MAG-lassen is relatief eenvoudig te leren en te gebruiken, waardoor het toegankelijk is voor beginners en geschikt is voor geautomatiseerde lassystemen.

Veelzijdigheid: Deze techniek kan worden gebruikt op een groot aantal materialen, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium, en is geschikt voor zowel dunne als dikke materialen.

Toepassingen van MIG/MAG-lassen

MIG/MAG-lassen wordt veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, scheepsbouw en de bouw, waar snelheid en efficiëntie van cruciaal belang zijn. Het is ook populair in thuiswerkplaatsen en voor doe-het-zelfprojecten vanwege het gebruiksgemak en de veelzijdigheid. In de autoreparatie wordt MIG-lassen bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het oplappen van verroeste carrosseriedelen.

MMA-lassen (handmatige metaalboog)

MMA-lassen, ook bekend als Shielded Metal Arc Welding (SMAW) of gewoon stoklassen, is een van de oudste en meest veelzijdige lasprocessen. Bij deze techniek wordt een elektrode gebruikt die bedekt is met een flux die tijdens het lassen smelt om een beschermend gasmantel en slak te creëren die de las tegen vervuiling beschermt.

Het MMA-lasproces

Bij MMA-lassen legt de lasser een boog tussen de elektrode en het werkstuk. De hitte van de boog smelt zowel de elektrode als het basismetaal en vormt een smeltbad. Terwijl de elektrode smelt, wordt de fluxlaag afgebroken, waarbij een gas wordt geproduceerd dat het lasgebied afschermt van de atmosfeer en een slaklaag vormt die de las tijdens het afkoelen beschermt.

Na het lassen moet de slak worden weggeslepen om de afgewerkte las te onthullen. Dit proces is eenvoudig, maar vereist vaardigheid om een stabiele boog te behouden en een schone las te produceren.

Voordelen van MMA-lassen

MMA-lassen wordt gewaardeerd om zijn eenvoud, veelzijdigheid en vermogen om in verschillende omgevingen te presteren. Enkele belangrijke voordelen zijn:

Veelzijdigheid: MMA-lassen kan worden gebruikt op een groot aantal materialen, waaronder staal, roestvrij staal, gietijzer en zelfs non-ferrometalen zoals aluminium en koper.

Draagbaarheid: De apparatuur die gebruikt wordt voor MMA-lassen is relatief eenvoudig en draagbaar, waardoor het ideaal is voor veldwerk en reparaties op afgelegen locaties.

Robuustheid: MMA-lassen kan worden uitgevoerd in verschillende omstandigheden, waaronder winderige, vuile of anderszins uitdagende omgevingen, waar andere lasprocessen het moeilijk hebben.

Toepassingen van MMA-lassen

MMA-lassen wordt veel gebruikt in de bouw, onderhoud en reparatie. Het is bijzonder geschikt voor lassen in de buitenlucht en in situaties waar draagbaarheid belangrijk is, zoals in de scheepsbouw, de bouw van pijpleidingen en reparaties op locatie. Door zijn robuustheid en aanpassingsvermogen blijft het een populaire keuze voor lasprofessionals over de hele wereld.

Conclusie

TIG-, MIG/MAG- en MMA-lassen zijn drie van de belangrijkste en meest gebruikte lastechnieken ter wereld. Elke methode heeft zijn eigen unieke sterke punten en is geschikt voor specifieke toepassingen, waardoor ze essentiële hulpmiddelen zijn in de gereedschapskist van de moderne lasser. Of je nu de precisie van TIG-lassen, de snelheid van MIG/MAG-lassen of de veelzijdigheid van MMA-lassen nodig hebt, inzicht in deze basistechnieken is cruciaal voor iedereen die zich bezighoudt met metaalbewerking.

Naarmate de industrie zich verder ontwikkelt en er nieuwe materialen worden ontwikkeld, zullen deze lastechnieken zich ook aanpassen en verbeteren, zodat ze nog jarenlang van vitaal belang blijven voor de constructie-, reparatie- en fabricageprocessen.