Spawanie miedzi: MIG, TIG czy elektroda?

Spawanie miedzi jest wymagającym, ale niezbędnym procesem w wielu gałęziach przemysłu. Miedź, znana ze swojego charakterystycznego czerwonego koloru, była wykorzystywana przez ludzkość od czasów starożytnych. Jej miękkość i plastyczność ułatwiają obróbkę, a doskonała przewodność cieplna i elektryczna sprawiają, że idealnie nadaje się do okablowania elektrycznego. Ponadto miedź jest wysoce odporna na korozję, tworząc na swojej powierzchni patynę zamiast rdzy, co chroni ją przed dalszymi uszkodzeniami.

Przygotowanie miedzi do spawania

Właściwe przygotowanie materiału ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości spoin. Powierzchnie miedziane muszą być wolne od smaru, farby, rdzy i innych zanieczyszczeń. Metody czyszczenia obejmują szczotki druciane, chemiczne środki czyszczące i szlifierki. Środki ostrożności, takie jak kaski, rękawice i odzież ochronna, są niezbędne do bezpiecznego spawania.

Wybór odpowiedniego gazu osłonowego

Gaz osłonowy odgrywa kluczową rolę w ochronie stopionego metalu przed utlenianiem podczas spawania. Argon jest najczęściej stosowanym gazem osłonowym do spawania miedzi. Hel, ze względu na mniejszą gęstość, zapewnia lepsze pokrycie obszaru spawania i skraca czas spawania. Połączenie argonu i helu optymalizuje dostarczanie gazu osłonowego, poprawiając jakość spoiny.

Spawanie miedzi elektrodą (SMAW)

Spawanie łukowe elektrodą otuloną (SMAW) jest najprostszą formą spawania łukowego, ale ma ograniczenia w przypadku spawania miedzi. Wyzwania obejmują wysoką płynność metalu, ograniczenie pozycji spawania i emisję szkodliwych zanieczyszczeń. Spawacze muszą pracować w pozycji płaskiej lub poziomej, a wydajność spawania w dużej mierze zależy od umiejętności operatora.

Wybór elektrod do miedzi

Specjalistyczne elektrody otulone minimalizują absorpcję tlenu i wodoru podczas spawania miedzi i jej stopów. Oznaczenie elektrody wskazuje jej skład chemiczny, np. miedź (Cu), aluminium (Al), cyna (Sn), mangan (Mn) i nikiel (Ni).

Przykłady elektrod do spawania miedzi:

BRONWELD CuAl: Używany do spawania miedzi, w tym mosiądzu i brązu, oferując wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie i korozję.
BRONWELD CuSn: Umożliwia spawanie miedzi i jej stopów, a także łączenie miedzi ze stalą i żelazem, nadaje się do napawania elementów stalowych i żelaznych.
ESAB OK 94.25: Przeznaczony do spawania miedzi i jej stopów, zwłaszcza mosiądzu i brązu, a także do łączenia tych stopów ze stalą i naprawy żeliwa "na zimno".

MIG Welding Copper

Spawanie miedzi metodą MIG (Metal Inert Gas) odbywa się w osłonie gazów obojętnych, takich jak argon lub mieszanka argonu i helu. Miedź jest spawana przy użyciu prądu stałego, a powierzchnie zazwyczaj nie wymagają wstępnego podgrzewania ani dodatkowego przygotowania poza usunięciem zanieczyszczeń i tlenków. Choć metoda ta jest szybka i opłacalna, może zapewniać niższą jakość spoiny w porównaniu z innymi technikami. Wybór niskostopowych drutów miedzianych zwiększa wytrzymałość spoiny.

Przykłady drutów MIG/MAG do spawania miedzi:

MIGWELD CuSi3Mn: Drut na bazie miedzi z dodatkami krzemu i manganu, odpowiedni do spawania stali ocynkowanych.
MIGWELD CuAl8Ni2: Służy do spawania miedzi i łączenia jej ze stalą, w tym stalą ocynkowaną, odporną na zużycie mechaniczne i korozję.

Spawanie miedzi metodą TIG

Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) to precyzyjna technika spawania miedzi. Wykorzystuje ona łuk elektryczny pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a powierzchnią miedzi, w osłonie argonu lub mieszanki argonu i helu. Spawanie TIG pozwala uzyskać estetyczne, wysokiej jakości spoiny wolne od porowatości i wad. Metoda ta umożliwia pełną kontrolę nad procesem spawania, co ma kluczowe znaczenie w przypadku spawania cienkich materiałów. Do spawania miedzi metodą TIG powszechnie stosowane są ciągnione elektrody wolframowe.

Pręty TIG do spawania miedzi

Pręty TIG do spawania miedzi muszą zapewniać wysoką jakość spoiny i właściwości mechaniczne. Typowe rodzaje obejmują:

ERCu: Składa się głównie z czystej miedzi (powyżej 99%), odpowiedniej do spawania miedzi ze względu na dobrą przewodność elektryczną i cieplną.
ERCuSi-A: Zawiera około 97% miedzi i 3% krzemu, zwiększając płynność i wytrzymałość spoiny, nadaje się do spawania miedzi i jej stopów, takich jak mosiądz i brąz.

Wnioski

Spawanie miedzi wymaga określonej wiedzy i umiejętności, aby osiągnąć pożądaną jakość spoiny. Wybór między metodami spawania MIG, TIG lub elektrodą zależy od wymagań projektu, grubości materiału oraz pożądanej jakości i wydajności spoiny. Każda metoda ma swoje zalety i nadaje się do różnych zastosowań, podkreślając znaczenie wyboru odpowiedniej techniki dla określonych warunków i potrzeb aplikacji.